日常电器冲压件，像电视、电冰箱、全自动洗衣机这些，这种大的家用电器，冲压件厂家，还有有电饭煲、电水壶这些小的家用电器；车辆冲压件及其汽车配件冲压件，汽车的很多零部件都是通过冲压加工而来的；也有便是航天工程用的，叫航空航天冲压件。
在五金冲压件生产加工生产过程中，为让制造工作中有条不紊开展，保证产品质量，冲压件生产，减少不合格率，解决五金冲压件生产制造工作中开展整体规划及制订设计方案的规范。在设计方案冲压件时应当要能在正常的运用的情形下，尽量把规格精密度及粗糙度规定低一些，而且要有等利于五金冲压件中间的交换，降低废料，使五金冲压件品质的平稳。冲压件应尽量避免的应用目前的机器设备，加工工艺设备和步骤对五金冲压件开展生产加工，与此同时要有利于增加五金模具的使用期限。需有利于提升金属复合材料的使用率，降低原材料的品类和规格型号，尽量减少原材料的耗费;在容许的情形下选用合适的原材料，尽量使零件保证无废料及少废料。
五金冲压件愈来愈高精密，种类也愈来愈多，市场容量在不断发展。因为各领域对品质和精度的规定愈来愈高，怎样保质保量变成了重要因素，导致冲压模具制品欠佳的缘故许多，在其中金属材料材料的达标是否便是因素之一。这就规定金属材料板料的冲压模具特性要合乎五金冲压加工工艺的规定。
金属材料板料对五金冲压加工质量的危害有本质因素的危害和外在因素的危害。其外在因素便是材料的表层及厚度对冲压加工品质的危害。
1.假如金属材料板料的表层质量差，刮痕会造成应力、生锈会扩大后摩擦阻力。在冲压加工全过程中，这种都是有很有可能造成断裂。
2.金属材料板料厚度误差也会对冲压加工导致非常大的危害。当板料厚度超出上误差时，部分空隙小的地区入料时卡住，冲压模具形变艰难，材料不容易根据该点型腔内而被扯断；当板料厚度超出下误差时，材料变软了，菏泽冲压件，横切面企业总面积上的压地应力扩大，或是因为材料变软，金属冲压件，摩擦阻力减少，注入型腔内的板料太多而先产生皱褶，这时候，材料不容易流动性而被开裂。
冲压加工全过程中必须严苛依照生产工艺流程，在全部生产制造全过程的每一个阶段上都应考虑到关键点，尽量减少发生产品质量问题。每一批商品都需要按生产工艺流程规定开展抽样检验。
五金冲压加工工艺
冲压件圆筒拉伸加工：带凸缘圆筒产品的拉伸。法兰与底部均为平面形状，圆筒侧壁为轴对称，在同一圆周上变形均匀分布，法兰上毛坯产生拉深变形。
冲压件椭圆拉伸加工：法兰上毛坯的变形为拉伸变形，但变形量与变形比沿轮廓形状相应变化。曲率越大的部分，毛坯的塑性变形量就越大;反之，曲率越小的部分，毛坯的塑性变形越小。
矩形拉伸加工一次拉伸成形的低矩形件。拉伸时，凸缘变形区圆角处的拉伸阻力大于直边处的拉伸阻力，圆角处的变形程度大于直边处的变形程度。
山形拉伸加工：冲压件冲压件的侧壁为斜面时，侧壁在冲压过程中是悬空的，不贴模，直到成形结束时才贴模。成形时侧壁的不同部位变形特点不完全相同。
丘形拉伸加工：丘形盖板件在成形过程中的坯件变形不是简单的拉伸变形，而是拉伸和胀形变形同时存在的复合成形。压料面上坯件的变形为拉伸变形，而轮廓内部坯件的变形为胀形变形。
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