3、桥梁橡胶的充气压力要严格控制，压力过小混凝土侧压力将桥梁橡胶压成椭圆时产生变形上浮。压力过大，桥梁橡胶易爆。3橡胶充气芯模的固定与浇筑混凝土四、混凝土严格按通过监理审批的配比配置，控制混凝土坍落度，坍落度过大容易造成钢筋笼上浮现象，坍落度过小影响混凝土坍落度，控制在60mm-70mm为宜。 预制钢筋砼空心板采用充气橡胶芯的的工艺为：钢筋、模板等检查—浇注芯模底部混凝土—安装芯模、（压力控制）固定、充气—浇注两侧混凝土（从两侧同时振捣）—浇注上部混凝土—养护—拆模—养护3、所有容器采用dan向设计，实行zui别的合乎要求的责任性。 适用温度(°C)-10>=801、气囊长时间不用时，应洗净晾干，内充、外涂滑石粉，放置在室内干燥、阴凉、通风处。（4）平整，不允许露布芯模的保管及钢筋框安装好后，开始浇筑。所以施工时，先浇筑桥面板底部，使其振捣紧实，并在振捣完后人工将桥梁气囊内模与底部部位的尖锐块石及高出钢筋框的混凝土，以防止尖锐块石划破气囊及保证气囊及保证桥梁面板胶芯底部不到位。 1、容量高达20000公升。在安装时，要专人检查钢丝头，保证钢丝头应弯向内侧，安装应进行，以免引起底板浇筑完成的混凝土流动。空心板气囊芯模在涵洞施工中的技术要点：胶与布粘着强度(N/25mm)>=12空心板气囊芯模在排水涵洞中的使用，重点在于采取各项措施防止芯模变形，保证施工。
此气囊将用于管道的浇筑，由于气囊直径大，长度比较长，施工时操作要比小直径气囊麻烦的多。3、桥梁气囊内模不得与火源、油类及打仗，不得与锋利一起，防备将气囊内模扎破。（1）混凝土对芯模的上浮力：因混凝土在浇筑中混凝土对空心板气囊芯模产生的巨大浮力是空心板气囊芯模变形的直接原因，因此通过混凝土塌落度及浇筑工序蕞大限度浇筑的上浮力。 直径:900mm使用压力:0.025MPa桥梁橡胶充气气囊的性能特点A.芯模使用后用清水冲洗干净，不用时应放置通风干燥处，不要触及油剂，酸，碱。八角桥梁充气芯模施工注意事项(2)支架安装可从箱梁一端开始向另一端推进，也可从中间开始向两端推进，工作面不宜开设过多且不宜从两端开始向中间推进，应从纵横两个方向同时进行，以免支架失稳。 3、与笨重的钢模相比，桥梁充气相对轻便不止一点，且省时、省工、成本，解决了人难以进入拆模困难等难题。1、在夏季施工时如果橡胶充气芯模暂时不使用，樶好放置于仓库中，应为充气芯模收缩后没有多大的体积，临时仓库的一个角落就能放下。