砂型铸造主要步骤包括绘画，模具，制芯，造型，熔化及浇注，清洁等。在这过程中，菏泽炉头铸造厂，工艺参数的选择是很重要的。所谓加工余量是铸件上需要切削加工的表面，应预先留出一定的加工余量，其大小取决于铸造合金的种类、造型方法、铸件大小及加工面在铸型中的位置等诸多因素
为了使模样便于从铸型中取出，垂直于分型面的立壁上所加的斜度称为起模斜度。为了防止铸件在壁的连接和拐角处产生应力和裂纹，防止铸型的尖角损坏和产生砂眼，在设计铸件时，铸件壁的连接和拐角部分应设计成圆角。为了保证型芯在铸型中的定位、固定和排气，模样和型芯都要设计出型芯头。
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重力铸造在一定程度上有效的将其熔化的金属液有效的注入用耐高温材料制作的中空铸型内，其冷凝后得到其预期形状的制品，这就是铸造。所得到的制品就是铸件。铸造有可按铸型的材料分为砂型铸造和金属型铸造。精密铸件厂对这两种铸造工艺都得心应手，并自行设计、制造这两类铸造模具。
重力铸造在进行使用的过程中主要是指金属液在地球重力的作用下有效的注入铸型的工艺，枣庄炉头铸造厂，在一定程度上也被称为重力浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造，泥模铸造等;窄义的重力铸造主要指金属型浇铸。
重力铸造可按铸件的材料分为黑色金属铸造(包括铸铁、铸钢)和有色金属铸造(包括铝合金、铜合金、锌合金、镁合金等)。精密铸件厂专业从事有色金属铸造，重点是铝合金和锌合金铸造。
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