LNG气化站安全生产管理制度 一、总则 1、认真贯彻、执行和上级机构颁发的有关安全生产的方针、政策以及公司制定的有关安全管理制度、规定。 2、气化站是重点防火部位，应加强安全防火管理，坚持“安全、预防为主”的方针。进站人员要严格遵守《消防安全管理规定》及《进站须知》；站内施工应严格遵守公司工作许可证制度。 3、保证站内严格遵岗位安全操作规程及有关压力容器的安全技术规定，认真履行安全职责。 4、严格执行《化学危险物品安全管理条例》及其细则、《压力容器安全技术监察规程》的有关条款。槽车、储气罐应定期检测，严禁超压；压力表、安全阀应按规定进行年检，合格后方可继续使用；调压装置的运行工况要保持良好的状态，应定期检修，严禁带病运转； 5、设备、管道安装使用应符合压力等级，软管裂纹、鼓包、变形、泄漏等应立即更换。 6、严格站内巡检，严禁燃气泄漏，发现泄漏要立即进行抢修，并上报主管领导及有关部门，维修时应使用防爆工具，以免发生事故。 7、站内不准随意乱接临时线及照明线，应使用防爆电器。 8、站内严禁无关人员进入，参观、学习应严格履行登记手续，进站前要进行安全教育，并在站内工作人员的带领下方可入内。外来人员要严格遵守气化站有关安全规章制度。 9、定期检查燃气报警系统工况，确保安全装置灵敏有效。 二、消防安全管理制度 LNG气化站属重点防火部位，根据燃气易燃易爆的特点及公司安全管理规定，坚持“预防为主、防消结合”的方针，严防火灾事故的发生。 1、进入公司二道门后一律禁止吸烟，凡在站内吸烟者，本公司员工次将处以200元罚款，第二次给予开除。外来人员每吸烟一次罚款200元。外来客人由接待者负责，如有违规迹象及时进行劝阻。 2、进入气化站禁带火种。外来客人可将火种交由二道警卫暂时保管，本公司职员携带火种进入视同吸烟处理。焊接作业确需携带火种进站作业必须经主管部门批准。 3、气化站内各地点未经批准杜绝一切明火。一切动火作业必须严格履行动火操作许可证制度。 4、严禁携带对讲机、手机等易产生电火花的非防爆通讯设备（工具）进入生产区域。 5、进入生产区域必须穿纯棉服装，严禁穿带钉鞋、化纤服装进入，以免产生静电火花而发生事故。 6、站内各区域应配备充足的消防器材，并保持完好。消防水泵及其消防系统应保持良好备用状态。 7、站内每位员工都应熟练掌握燃气有关消防知识及消防器材的正确使用方法。 8、禁止占压站内消防通道并保持畅通。 9、为了保证气化站的消防安全，维护各系统的设备正常运行，公司成立义务消防队，定期进行防火演习和预案演习，保证气化站的消防安全。气化站义务消防队员名单： 队长：…… 队员：…… …… …… 三、电器设备、防雷、防静电安全管理制度 1、站内电器设备、防雷、防静电设施由电工负责维护、保养、管理和小修，并建立电器设备台帐。 2、严格按各种电器安全操作规程要求进行操作。 a）接电、接地必须安全合理。 b）在气站内工作、用绝缘工具进行操作、在雨天室外操作、高空操作时，必须有人在旁监护。 C）在检修时，必须切断电源，并挂上警告牌子，取牌人是挂牌人，不经公司安全部门批准，严禁带电作业。 d）在安装或检修完毕，通电前，必须仔细检查绝缘电阻，接地装置和传动部分的维护装置，达到安全要求。 e）不经领导批准，不准在生产区内临时拉线，安装闸刀、开关，必要时架设的临时线路，在工作完毕后须由原经手人负责拆除。 f）确保所有电机、电器的罩壳完善，线路安全。 3、贮罐防雷设施，每年检查一次，保持完好。在每次卸液前必须检查防静电装置是否良好。 4、对主要电器设备、防雷、防静电设施的检修必须记录在册定期归档。 四、消防设备器材管理制度 1、安全部门全面负责气化站消防器材配备；气化站义务消防员负责消防系统的维修与保养工作。 2、建立消防器材台帐，包括数量、使用年限、检查更新、更新日期、位置等，并按各类器材使用年限定期进行更新。 3、保证一切消防器材，消防设备完好，保持临战状态，对放置的器材设备不得随意移动或挪作他用。 4、消防器材的日常维修、保养要有专人负责管理。消防器材使用后要立即进行保养、补充。灭火器一经打开使用，不论是否用完，都必须进行充装。 5、灭火器要存放在通风干燥处，在室外放置的灭火器要有保护装置，必须保持灭火器无锈蚀、堵塞，做到夏季防爆晒，冬季防冻。 6、干粉灭火器要每季度检查一次，如发现外表缺件或有破损现象时，要及时报告进行更换。 7、气化站消防系统必须保持完好，每季度应试开一次，发现问题要及时处理。 8、消防泵、消防给水管在冬季使用后必须及时把水排净，防止冻坏设备、管线。 9、消防水系统演习后要把水龙带刷净、晒干，按要求卷好。 五、罐区、气化区、卸车区安全管理制度 1、进入罐区、气化区、卸车区必须穿防静电服，禁止穿化纤衣服及带钉鞋入内。 2、每个班次要认真做好接气、供气工作，认真记录进气量、供气量的数据，按时查报压力、温度、液位。认真做好运行记录。 3、储罐和管网压力严格按照公司有关安全规定进行存储，严禁超压存储或低压向管网供气。 4、每个班次要认真检查储罐压力表、液位计、变送器、安全阀、调压器、流量计等设施显示工作是否正常，各设备有无漏气、漏液现象。如果有异常情况，立即采取维修措施，并把情况作记录，汇报部门领导。 5、在罐区、气化区、卸车区维修设备时，避免发生金属撞击、敲打现象，必要时采取防静电工具。 6、罐区、气化区、卸车区要配置足够的消防器材，操作人员要熟悉掌握各种消防设施的使用方法。 7、定期对罐区、气化区、卸车区设备进行清洗、加油保养，保证各种设备运转正常，开启灵活。 8、保证罐区、气化区、卸车区卫生清洁，定期进行卫生大扫除。 六、当值人员管理制度 1、所有站内当值人员要着装公司统一工作服及劳保用品。 2、不迟到、早退，上班不可擅自离开。如有特殊情况，应立即向有关领导汇报和请假。 3、谢绝任何未经公司领导批准进入站内的人员。对批准允许进站人员进行登记。 4、禁止任何人员携带火种（如打火机、火柴等）及易燃易爆物品进入站内。 5、工作人员上班时间严禁开通手机等通讯设施，并确保所有进站人员把手机关掉。 6、确保气化站周围没有易燃易爆物品堆放。 7、能够熟练应用各类燃气检测设备和消防器材设施，并负责灭火器维护、保养。 8、认真填写运行记录表和日常工作记录，并确认其准确性。 9、做好站内的卫生清洁工作。保持院内地面、办公室地面干净无杂物，办公室门窗明亮，办公用品摆放整齐。 七、设备抢修安全管理制度 气化站设备检修分为电气，机械及压力容器（或管道）的检修，为了做好气化站内设备检修的安全工作，须落实设备检修前、中、后期的安全措施，制定切实可行的设备检修计划并报 上级批准，保证设备检修顺利安全进行和检修后设备正常运行。 一、电气设备或线路的抢修 （1）电气抢修实行操作票制度，抢修前由抢修负责人向安管部门申请电气设备抢修安排并填写好操作票；重大抢修安管部门必须有人在场。 （2）抢修时，要求抢修者两名或以上持有相应证件的电工。 （3）抢修前必须切断电路电源，使电路断开，即将电路电源的空气开关关闭上锁，负责抢修的人员持有钥匙；卸去电源保险丝，并挂上警告牌；要有可靠的接地线。 （4）在抢修的电气设备的按钮上应贴上封条，并挂上警告牌。 （5）对已切断电源进行验电确认无电后，才能进行抢修；对待修理设备的电源进线再一次进行验电，确信无电后才能拆线抢修。 （6）对电气设备的接线端裸露导线，应以电工绝缘胶带分股包扎，以胶带绑住，以免受潮和漏电。 （7）抢修期间，抢修人如需停止抢修工作，必须在工作日记或交接班记录上向当值人员交代清楚，并在现场设立警示牌；抢修人重新恢复抢修工作前，应进行验电。 （8）抢修人对所持工具，备件必须认真清理，以免意外遗留在设备中。 （9）抢修人应遵循电气维修规程进行操作。 （10）对电气、机械抢修的设备，电修人员必须取得机械维修工的同意后，方可进行试车运行。 （11）抢修完毕，需将试运行结果告知当值人员，并将填好的操作票交回安管部门存档。 二、设备或管道内介质天然气 站内天然气管道和设备抢修实行操作票制度，抢修前由抢修负责人向公司安管部门申请抢修操作票，抢修完成后如实填好记录交回存档，重大抢修安管部门必须派人在场。 （1）确认待抢修设备内天然气的状态及压力。 （2）关闭抢修设备或管路相邻两端之阀门，排空口应选择设备或管道低点。 （3）当确定抢修设备或管道内天然气残余量很少时，可以接临时管引至空旷处排空。排空速度一定要慢，以免形成浓度积累。 （4）当使用软胶管排空天然气时，胶管必须具备良好的耐油性和耐劳化性。 （5）当使用硬钢管排空天然气时，钢管法兰连接处必须跨接铜片和接地。 （6）当采用排空的方法处理天然气，一定要在与设备或管道连接的排空口安装阀门以控制排放速度。 （7）当确定设备（或管路）内天然气残余量较多时，且无法回收到缸（或槽车）中去，这时应用硬管引出空旷处，以燃烧方式排空。 （8）燃烧天然气火源距离防暴区50m以外，并注意风向，点火时站在上风侧。 （9）现场应放置灭火器材，火炬旁应备有自来水，用于降温。 （10）排空天然气后，在抢修设备或管道两相邻端加堵盲板，以免泄露，影响抢修。 （11）如果对抢修设备或管道需要进行动火，则需办理火操作许可证，按动火操作许可证要求做好检修安全措施并经现场安全负责人同意方可进行动火作业。 （12）天然气设备或管道检修，检修人必须穿戴好劳保用品，使用专用防爆抢修工器具。 （13）抢修场地需铺以防静电的胶垫。不能以金属工具乱敲击，避免产生火花，现场应放置灭火器材。 （14）抢修场地周围应设置警示牌，提醒非抢修人员不得进入现场。 （15）抢修期间，对设备配件应作到“轻拿轻放”，不能用可燃溶剂清洗零配件。 （16）抢修结束后，应认真清理现场，清点所有工具及零配件，以免遗失在设备或管道内。 （17）对压力设备或管道抢修时，除可靠切断相邻端的阀门外，还应挂警告标志牌。 三、操作票制度 对于气化站内动火、带气、带压、带电作业，供配电设施抢修、拆装盲板抢修等设计人员生命危险、设备损坏和可能造成重大安全隐患的作业与抢修实施操作票制度。作业前由作业部门向公司技术部申请操作票，作业完成后填好记录并交回公司安全技术部。 四、其他 （1）所有的抢修都必须按相应的规程执行。 （2）在抢修过程中，除采取上述安全措施外，还应遵守其它有关的安全规程。 八、巡回检查制 为了及时掌握、发现和处理生产系统、辅助生产系统的设备运行情况特制定巡回检查制度。 一、在正常生产条件下每小时正点±10分钟内对所辖设备管线阀门、仪表等进行全面细致检查一遍，并双点挂牌明示。 二、巡回检查路线 卸车增压器——LNG贮罐加热器——气化器--—调压站及加臭装置——用气点。 三、检查内容 A、设备运行状态，有无异常和泄漏。 B、现场温度、压力、液面、流量等参数。 C、转动设备的润滑油质量和水位温度等。 D、各阀门的开关状态及储罐增压系统阀门开度。
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