公司主营产品：
1.锅炉：立式蒸汽锅炉、生锅炉、燃煤蒸汽锅炉、大型热水锅炉、导热油锅炉、WNS燃油（气）蒸汽锅炉、电加热热水锅炉、电加热蒸汽锅炉。
2.非标设备：主要为化工、化肥、炼油、制药等行业提供非标压力容器成套设备（二氧化碳成套设备、聚成套设备等）的设计、制造。
3.低温设备：氧、氩、氮、CO2、LNG液化天然气储罐等。
4.氨制冷辅助设备：蒸发冷、贮氨器、低温循环桶、蒸发器、油氨分离器、虹吸罐、空分、紧急泄氨器、集油器等。
5.储罐设备：蒸汽、空气 液氨 二甲醚等储罐。
6.分离、精馏、萃取设备：废甲醇提纯成套设备、二甲醚成套设备、分离溶剂设备、发酵提取全套设备等各种混合物的回收、分离、精馏、萃取。
1 工艺技术方案
1.1 工艺原理及路线选择
LNG工厂的工艺主要包括天然气脱酸、脱水、脱、液化、装车以及与之相配合的辅助。以下主要介绍天然气净化和液化的工艺原理。
1.1.1 工艺原理
1.1.1.1 天然气脱酸单元
酸性气体是指原料气中的二氧化碳和，本装置采用溶剂吸收法来脱除酸性气体，吸收溶剂为活化MDEA水溶液。
MDEA 水溶液吸收酸性气体的原理如下：
二乙醇胺（MDEA），分子式为CH3-N(CH2CH2OH)2，分子量119.2，沸点246～248℃，闪点260℃，凝固点-21℃，汽化潜热519.16kJ/kg，能与水和醇混溶，微溶于醚。在一定条件下，对二氧化碳等酸性气体有很强的吸收能力，而且反应热小，解吸温度低，化学性质，而不降解。
纯MDEA 溶液与CO2不发生反应，但其水溶液与CO2 可按下式反应：
CO2 + H2O H+ + HCO3-(1)
H+ + R2NCH3 R2NCH3H+(2)
式（1）受液膜控制，反应速率极慢，式（2）则为瞬间可逆反应，因此式（1）为MDEA 吸收CO2 的控制步骤，为加快吸收速率，在MDEA溶液中加入活化剂(R2/NH) 后，反应按下式进行：
R2/NH + CO2 R2/NCOOH (3)
R2/NCOOH + R2NCH3 + H2O R2/NH + R2CH3NH+HCO3-(4)
(3)+(4)：
R2NCH3+ CO2 + H2O R2CH3NH+HCO3-(5)
由式（3）～（5）可知，活化剂吸收了CO2，向液相传递CO2，大大加快了反应速度。MDEA分子含有一个叔胺基团，吸收CO2 后生成碳酸氢盐，加热再生时远比伯仲胺生成的甲酸盐所需的热量低得多。
1.1.1.2 天然气脱水、脱单元
分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物，主要由硅铝通过氧桥连接组成空旷的骨架结构，在结构中有很多孔径均匀的孔道和排列整齐、内表面积很大的空穴。此外还含有电价较低而离子半径较大的金属离子和化合态的水。由于水分子在加热后连续地失去，但晶体骨架结构不变，形成了许多大小相同的空腔，空腔又有许多直径相同的微孔相连，这些微小的孔穴直径大小均匀，能把比孔道直径小的分子吸附到孔穴的内部中来，而把比孔道大得分子排斥在外,因而能把形状直径大小不同的分子，极性程度不同的分子，沸点不同的分子，饱和程度不同的分子分离开来，即具有"筛分”分子的作用，故称为分子筛。
分子直径小于分子筛晶体孔穴直径的可以进入分子筛晶体，从而被吸附，否则，被排斥。分子筛还根据不同分子的极性决定优先吸附的次序。一般地，极性强的分子更容易被吸附。
分子筛是人工合成的水合硅铝酸盐晶体Mex/m[(Al2O3)x(SiO2)y]·mH2O，分子筛吸附水是一个放热，温度有利于放热的吸附，高温则有利于吸热的脱附。温度低，水的平衡吸附容量高；反之，则低。正是利用该特性，使得在变温和变压时实现分子筛吸附水和解吸水而重复使用。
分子筛脱水属于吸附法脱水，一般用于水要求控制较低的，其深度可达到-76℃， 含水量在1ppm以下。
在低温下会对铝制设备和管道造成严重腐蚀，因此必须脱除。本装置采用浸硫活性炭来脱除原料气中的。
1.1.1.3 天然气液化单元
净化后的天然气主要成分为，从的PH 图上可以看出，常压下的天然气冷却到-162℃时将冷凝变成；较高压力下的将在较高温度下液化，过冷和降压后液化。正是利用此原理，可以采用多种液化制冷循环，将天然气冷却、冷凝和过冷到-162℃，生产液化天然气（LNG）。
天然气液化为低温。天然气液化所需冷量是靠外加制冷循环来提供，配备的制冷就是要使得换热器达到小的冷、热流之温差，并因此极高的制冷效率。
天然气液化的制冷已非常成熟，常用的工艺有：阶式制冷循环、混合冷剂制冷循环、机制冷循环。
（1）阶式制冷循环
阶式制冷循环1939年首先应用于液化天然气产品，装于美国的Cleveland，采用NH3、C·····
-------摘
