简介
二氧化碳液化二氧化碳设备 二氧化碳（CO2回收装置）是一种宝贵的碳资源，可以被广泛应用于多种领域，如化学合成工业、气体保护焊接、金属铸造加工、烟丝膨化、农业施肥、果品蔬菜保鲜、啤酒饮料灌装、石油开采、消防灭火、医药卫生等行业都需要大量的二氧化碳。并且随着新技术的开发和应用领域的拓宽，二氧化碳（CO2回收装置）在工业上的需求量在不断增加。另一方面，虽然我国二氧化碳（CO2回收装置）的气体来源非常丰富，但是由于回收措施不力，每年回收再利用的二氧化碳（CO2回收装置）还不足排放量的1，致使二氧化碳（CO2回收装置）大量放空，既造成了严重的温室效应，又浪费了宝贵的碳资源。因此，为了保护环境，同时也为了充分利用二氧化碳资源，控制二氧化碳（CO2回收装置）的排放量、对工业废气中排放的二氧化碳（CO2回收装置）进行回收、固定、利用及再资源化，已成为十分关注的问题。
二氧化碳液化二氧化碳设备我公司对于不同行业产生的二氧化碳（CO2回收装置）尾气采取相应的工艺组合，能将二氧化碳（CO2回收装置）含量只有60％以上的工业CO2废气回收提纯到国家工业级、食品级气体标准的二氧化碳（CO2回收装置）。回收精制二氧化碳（CO2回收装置）除了用于焊接、食品、香烟、医疗、油田等行业外，更多的使用是把二氧化碳（CO2回收装置）作为碳资源来转化利用，其经济价值亦相当可观。
二、工艺说明
烟道气回收二氧化碳工艺及技术
基本原理
以烟道气（石灰窑气，天然气、煤为原料燃烧的烟道气、水泥窑气、焦炉烟气、催化烟气等）为原料，经除尘降温、吸收、再生获得纯度为99.5%以上的二氧化碳。
工艺特点
常温常压下吸收二氧化碳组分，能耗低； 特有的吸收剂配方，溶剂降解慢、消耗低； 专有缓蚀及抗氧配方，确保装置长期、安全、稳定、经济地运行； 与二氧化碳液化工艺配套，可获得高纯度液体二氧化碳。
适用范围
所有低分压二氧化碳原料气，含各种燃料燃烧产生的烟道气 石灰窑气 水泥窑气 低分压二氧化碳的化工尾气
用途
天然气为原料的甲醇/尿素合成补碳 工业级液体二氧化碳、食品级液体二氧化碳所需的原料气 化学合成所需的二氧化碳原料气 二氧化碳气肥
高纯度液体二氧化碳工艺及技术
基本原理
以变压吸附（或制氢）、丙碳、MDEA、苯菲尔等脱碳方法的尾气（二氧化碳含量大于80%）为原料，经压缩、硫化物脱除、吸附净化、液化、提浓等工序，获得高纯度液体二氧化碳。
产品质量
二氧化碳纯度：≥99.99%,其中杂质符合GB10621-2006及可口可乐、百事可乐标准的要求 主要消耗指标（以吨产品二氧化碳计） 电 150～220kWh/吨(根据原料二氧化碳压力、含量不同而不同) 循环水 15吨/吨 低压蒸汽 0.03吨/吨 工艺特点 根据原料气组成不同，采用进口软件优化设计，综合能耗低； 本公司研制的提纯CO2装置吸附剂是产品纯度达到设计要求的保证； 针对高纯CO2生产工艺特点，我公司独立研制并生产出吸附剂，特别是吸附剂中加入活性金属等负载型吸附剂的成功开发，其优良的吸附容量及吸附选择性，可有效地吸附—解吸分离与CO2吸附性能相近的杂质。 本公司专有PTSA净化工艺技术，装置运行节能、可靠； 提纯器设计独特，并装填本公司的高效填料、塔内物流为内循环、自回流，充分保证了产品收率和产品质量； 针对二氧化碳液化的特点，专门开发的二氧化碳液化器，液化效率高、使用寿命长、可防止冰机进液。 适用原料 变换气丙碳脱碳后二氧化碳 变换气MDEA脱碳后二氧化碳 变压吸附变换气脱碳后二氧化碳 MEA、热钾碱脱碳后二氧化碳 变压吸附制氢尾气 其它含二氧化碳大于80%的气体
酒精厂回收二氧化碳工艺及技术
概述
以酒精厂、糖厂发酵尾气为原料，经预处理、压缩、净化、液化、提纯等工序，获得高纯度液体二氧化碳。
产品质量：
符合GB10621-2006及可口可乐、百事可乐标准
主要消耗指标（以吨产品二氧化碳计）
电 ≤165kWh/吨 循环水 15吨/吨 低压蒸汽 0.03吨/吨 仪表空气 5Nm3/吨
根据原料气的特点，采用进口软件优化设计，综合能耗低； 本公司研制的提纯CO2装置吸附剂是产品纯度达到设计要求的保证； 针对酒精厂尾气制高纯CO2生产工艺特点，我公司研制生产的脱除醇类、醛类的吸附剂，替代传统的氧化液除杂工艺，具有环保、消耗低、投资省的优势。 采用本公司专有PTSA净化工艺技术，使装置运行节能、可靠； 提纯器设计独特，并装填本公司的高效填料、塔内物流为内循环、自回流，充分保证了产品收率和产品质量； 针对二氧化碳液化的特点，专门开发的二氧化碳液化器，液化效率高、使用寿命长、可防止冰机进液。
