高原平衡舱设备厂家，高原平衡舱生产厂家，高原平衡舱制造厂家

 高原平衡舱设备厂家，高原平衡舱生产厂家，高原平衡舱制造厂家装设密封圈的沟槽、轴台和转角等应清洗洁净，并应无飞边、毛刺；密封圈应无损伤、径向沟槽和划痕；金属管架不得有剥离和脱落现象；

    3  “O”形密封圈的装配，密封圈不得有扭曲和损伤，并应正确选择预压量；当橡胶密封圈用于固定密封和法兰密封时，其预压量宜为橡胶圈直径的20％～25％；当用于动密封时，其预压量宜为橡胶圈直径的10％～15％；

    4  V、U、Y形密封圈的装设，应依次将支承圈、高原平衡舱设备厂家，高原平衡舱生产厂家，高原平衡舱制造厂家密封圈和锁紧圈正确装到位置上，圈的凹槽或唇部应对着压力高的一侧；

    5  硬金属密封圈的装设，应按环的性质、开口、分瓣或唇形，分别在槽内检查其开口间隙，环的透光弧度和回弹状况，不符合规定的密封圈应进行更换。

5.8.4  机械密封的装配，应符合下列要求：

    1  机械密封零件不应有损坏、变形，密封面不得有裂纹、高原平衡舱设备厂家，高原平衡舱生产厂家，高原平衡舱制造厂家擦痕和气孔等缺陷；加工遗留的飞边、毛刺和尖棱应清除；

    2  装配过程中，应保持机械密封零件的洁净，不得有锈蚀；主轴密封装置动、静环端面及密封圈表面等，应无杂质、污物或灰尘；

    3  密封零件的组装顺序、位置、距离和间隙等，高原平衡舱设备厂家，高原平衡舱生产厂家，高原平衡舱制造厂家应符合随机技术文件及图样的规定，不应随意改变或更换；

    4  石墨环、填充聚四氟乙烯环和静止环出厂未做水压试验时，应在组装前做水压试验，试验压力应为工作压力的1.25倍，持续10min不应有渗漏现象；

    5  弹簧尺寸的工作变形量，高原平衡舱设备厂家，高原平衡舱生产厂家，高原平衡舱制造厂家不应大于其变形量的60％。