九华铅酸蓄电池PE隔离板的消费工艺。本发明专利技术要处置一下六个问题采用二次注油工艺保证混料具有合理的粘度;一改传统的亲水性表面活性剂的涂覆工艺;在压制加强筋时采用预压、二次压制和三次压制的工艺二次压制工艺;采用可调间距的对压方法,能够根据客户需求调整压制距离,无需调辊,连续消费提升产能;化学试剂循环步骤三道单调工艺。上述发明专利技术效果使得本发明专利技术具有了突出的工业适用性,比传统的消费工艺无论是产质量量上还是在消费效率上都有了很大的提升。
技术引见
铅酸蓄电池PE)隔板是浸润于铅酸蓄电池的电解溶液内起到隔绝正负电极作用的部件。隔板阅历了从木质隔板到橡胶隔板、PVC、玻璃纤维隔板至往常的PE隔板的进程。现代运用的PE隔板的结构通常是袋状体结构,其内设置有电极,贴近于电极一面设置有阶梯状的加强筋。在铅酸蓄电池内的作用以及组成配方、工艺流程以及结构等。细致来说现代工业消费中运用的PE隔板有以下功用,一是防止正负极相互接触而发作电池内部短路;二是要有一定的强度,防止极板变形、弯曲和活性物质零落;三是隔板内部贮存必要数量的电解液,以保证较高的导电性和电池反响的恳求。由上述功用可知,评价PE隔板质量要从孔径率,孔隙率,延展性等特性评价。影响PE隔板质量的有两个方面一个是配方组成,一个是工艺过程。PE隔板主要包括PE,SiO2、工艺油和添加剂(炭黑、抗氧化剂等)组成。普通的原料组成是大同小异的。根据理论的需求,如运用环境温度湿度等调整一些添加剂,而这些也通常是所属范畴的普通技术人员查阅一下相关的添加剂的技术手册即可处置。
格瑞特铅酸蓄电池PE隔离板的消费工艺,包括挤出步骤,成型步骤,抽油步骤,单调步骤,其特征在于,具有以下步骤:混料步骤,在所述的混料过程中添加表面活性剂用于增加消费出来的PE隔板的亲水性;高速搅拌步骤,混料步骤所得的混料送入高速搅拌机中中止高速搅拌,搅拌终了后的混料的温度在40?50℃之间。
A. 将金属装置工具用绝缘胶带包裹,停止绝缘处置;
B. 先停止蓄电池之间的衔接,再将蓄电池组与充电器或负载衔接;
C. 多组电池并联时,遵照先串联后并联的接线方式;
D. 为保证较好的散热条件,各列
A. 将金属装置工具用绝缘胶带包裹,停止绝缘处置;
B. 先停止蓄电池之间的衔接,再将蓄电池组与充电器或负载衔接;
C. 多组电池并联时,遵照先串联后并联的接线方式;
D. 为保证较好的散热条件,各列蓄电池间距坚持在10mm以上;
E. 衔接前,擦净电池端子,使其呈现金属光亮;
F. 衔接前后,在蓄电池极柱外表敷涂适量防锈剂;
G. 蓄电池装置终了,丈量电池组总电压无误后,方可加载上电。