国内做石油化工设备的厂家，国内精细化工设备的厂家，国内做煤化工设备的厂家量油孔应设置在罐顶梯子平台附近，距罐壁宜为800mm～1200mm。从量油孔垂直向下至罐底板这段空间内，不得安装其他附件。
5.2.2 通气管、呼吸阀宜设置在罐顶中央顶板范围内。呼吸人孔和紧急放空人孔盖可兼做透光孔。
5.2.3透光孔应设置在罐顶并距罐壁800mm～1000mm处。透光孔只设一个时，应安装在罐顶梯子及操作平台附近；设两个或两个以上时，可沿罐圆周均匀布置，并宜与人孔、清扫孔或排污孔相对设
置，但应有一个透光孔安装在罐顶梯子及操作平台附近。
5.2.4酸、碱等腐蚀性介质的储罐罐顶附件，国内做石油化工设备的厂家，国内精细化工设备的厂家，国内做煤化工设备的厂家应设置在平台附近。
5.2.5 从罐顶梯子平台至呼吸阀、通气管和透光孔的通道应设踏步。
5.2.6 人孔应设置在进出罐方便的位置，并应避开罐内附件，人孔中心宜高出罐底750mm。
5.2.7排污孔（或清扫孔）和排水管应安装在距储罐液体物料进出口较近的位置。若设有两个排污孔和放水管时，宜沿罐圆周均匀布置。排水管可单独设置亦可和排污孔（或清扫孔）结合在一起设置。
国内做石油化工设备的厂家，国内精细化工设备的厂家，国内做煤化工设备的厂家罐下部采样器宜安装在靠近放水管的位置。
5.2.9 梯子平台应设置在便于操作及检修的位置。管道宜地上敷设。采用管墩敷设时，墩顶高出设计地面不宜小于300mm。
5.3.2 主管道上的固定点，宜靠近罐前支管道处设置。
5.3.3防火堤和隔堤不宜作为管道的支撑点。国内做石油化工设备的厂家，国内精细化工设备的厂家，国内做煤化工设备的厂家管道穿防火堤和隔堤处宜设钢制套管，套管长度不应小于防火堤和隔堤的厚度。套管两端应做防渗漏的密封处理。
5.3.4储罐需要蒸汽清洗时，应设不小于DN20的蒸汽甩头，蒸汽甩头与罐排污孔（或清扫孔、人孔）的距离不宜大于20m。采用软密封的浮顶罐、内浮顶罐，应至少设1个不小于DN20用于熏蒸软密封的蒸汽管道接口。
5.3.5 在管带适当的位置应设跨桥，桥底面低处距管顶（或保温层顶面）的距离不应小于80mm。
5.3.6 可燃液体管道阀门应采用钢阀；对于腐蚀性介质，应采用耐腐蚀的阀门。
5.3.7储罐物料进出口管道靠近罐根处应设一个总的切断阀，每根储罐物料进出口管道上还应设一个操作阀。国内做石油化工设备的厂家，国内精细化工设备的厂家，国内做煤化工设备的厂家储罐放水管应设双阀。