液氧储罐抽真空，液氧贮罐抽真空，液氧储槽抽真空高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》CJ/T114-2000和《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管件》CJ/T155-2001已被合并修订，并上升为国家标准《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T29047，相应的试验方法和检验规则按新制定的国家标准《城镇供热预制直埋保温管道技术指标检测方法》执行。《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T29047标准对工作钢管、钢制管件、外护管、保温层以及保温管、保温管件、保温接头制定了技术要求，特别是对长期连续运行温度介于120℃至140℃之间的保温管提出了验证的要求。
3.1.4～3.1.6弯头、三通、异径管处局部应力比较集中，液氧储罐抽真空，液氧贮罐抽真空，液氧储槽抽真空在直埋管道中为较易损伤的部件。该条款制定的技术要求，主要在于减小局部应力，保证管件的强度。
弯头处变形比较大，为保证弯头的强度和质量，弯头应在工厂制造，不应在现场用斜切的方式加工。弯头在加工过程中，背弯处会减薄，为保证背弯处的小壁厚不小于直管段壁厚，可选用加厚的钢管或钢板进行加工，液氧储罐抽真空，液氧贮罐抽真空，液氧储槽抽真空但应对端口进行坡口处理，并保证与两端直管段的焊接质量。
三通处应力比较复杂，且三通开孔后会降低直管的强度。直埋管道除承受内压外，还要承受很大的摩擦力。为保证管道应力集中处的强度，需要在开孔处采取加固措施。管网运行后再开分支时，应在采取加固措施后再开孔。
3.1.7本规程控制外护管表面温度(即保温层外表面温度)小于50℃，未区分外护管的材质，液氧储罐抽真空，液氧贮罐抽真空，液氧储槽抽真空从两个方面考虑都是十分必要的。一是确保外护管的安全及使用寿命，二是节能减排。在《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T29047标准中还提出了进行保温管试验的要求，对保证外护管长期运行是十分重要的。
3.1.8 对外护管端口尺寸的要求，有利于保证管道施工时保温接口的质量。
3.1.9建立泄漏监测系统需要设置检查井及设备安装位置等，为保证监测系统的完整性和有效性，在管网设计初期应对泄漏监测系统进行设计。管网设计发生变更时，如增加分支或其他管件时，往往会增加检查室并对管件进行特殊处理，液氧储罐抽真空，液氧贮罐抽真空，液氧储槽抽真空要考虑监测系统的设计变更。