国内做液氮站技术咨询的厂家，国内做氮气站技术咨询的厂家，国内做LN2气站技术咨询的厂家

 国内做液氮站技术咨询的厂家，国内做氮气站技术咨询的厂家，国内做LN2气站技术咨询的厂家静压轴承的装配，应符合下列要求：

    1  空气静压轴承装配前，应按随机技术文件的要求，检查其轴承内、外套的配合尺寸及精度，且两者应有30＇的锥度；压入后应紧密无泄漏；轴承外圆与轴承座孔的配合间隙宜为0.003～0.005mm；

本条为常规的质量检查，以保证滚动轴承的装配质量，防止返工现象发生。

5.6.2  本条中压力法装配参照国家现行标准《装配通用技术要求》JB/T 5994修改；温差法装配参照《重型机械通用技术条件 装配》JB/T 5000.10及《装配通用技术条件》JB/T 5994修改。

5.6.3  本条参照国家现行标准《重型机械通用技术条件装配》JB/T 5000.10修订。国内做液氮站技术咨询的厂家，国内做氮气站技术咨询的厂家，国内做LN2气站技术咨询的厂家一般情况下，剖分式或开式箱体，因加工尺寸有保证不致过紧或过松，而影响轴承的游隙，不需要修帮；需要修帮时，应按本条的规定进行，但也必须掌握不应过紧或过松的要求。

5.6.4  本条参照国家现行标准《装配通用技术要求》JB/T 5994，《重型机械通用技术条件 装配》JB/T 5000.10修订。一般滚动轴承的支承型式分为两端固定支承、一端固定一端游动支承和两端游动支承3种。两端固定支承的向心推力球和圆锥滚子轴承，可用调整垫片来调整轴承的轴向游隙。单列向心球轴承可在一端支承处的外圈端面与端盖之间预留适当的间隙，以调整其轴向游隙，一般预留间隙为0.05～0.10mm。

5.6.5  本条参照国家现行标准《重型机械通用技术条件 装配》JB/T 5000.10和《装配通用技术要求》JB/T 5994修订。因为径向间隙不可调且轴向位移是以两端端盖限定的轴和轴承装配时，其自由端必须留有轴向的间隙，否则就会有被卡死发生事故的危险。

    2  液体静压轴承装配时，其油孔、油腔应完好，国内做液氮站技术咨询的厂家，国内做氮气站技术咨询的厂家，国内做LN2气站技术咨询的厂家油路应畅通；节油器及轴承间隙不应堵塞；轴承两端的油封槽不应与其他部位相通，并应保持与主轴颈的配合间隙。

5.5.6  整体轴套的装配，应符合下列要求：

    1  圆柱轴套装入机件后，轴套内径与轴的配合应符合设计要求；

    2  圆锥轴套应用着色法检查其内孔与轴颈的接触长度，其接触长度应大于70％，并应靠近大端；

    3  轴套装配后，紧定螺钉或定位销的端头，应埋入轴承端面内；

    4  装配含油轴套时，轴套端部应均匀受力，并不得直接敲击轴套；国内做液氮站技术咨询的厂家，国内做氮气站技术咨询的厂家，国内做LN2气站技术咨询的厂家轴套与轴颈的间隙宜为轴颈直径的1‰～2‰。含油轴套装入轴承座时，其清洗油宜与轴套内润滑油相同，不得使用能溶解轴套内润滑油的任何溶剂。

滑动轴承种类繁多，其装配的技术要求如顶间隙、侧间隙、接触弧度、长度和接触率及接触斑点等，都因转速、润滑冷却方式和载荷大小而各不相同。本节除原规范已选择的滑动轴承外，仅增加了滑动轴套和球面轴承两个品种。

    条文内容主要参照国家现行标准《重型机械通用技术条件 装配》JB/T 5000.10，《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG 20203、《装配通用技术要求》JB/T 5994和原规范修订的；其中技术参数一部分来源于上述标准，另一部分为原规范规定内容。

5.5.7  球面轴承的轴承体与轴承座应均匀接触，其接触面积不应小于70％。

5.5.8  非金属轴承的装配，国内做液氮站技术咨询的厂家，国内做氮气站技术咨询的厂家，国内做LN2气站技术咨询的厂家应符合随机技术文件的规定。