松下UPS蓄电池12V100AHLC-P12100ST免维护

松下蓄电池在存放过程中，会或多或少地产生自行放电现象。自行放电原因

松下蓄电池外部有搭铁或短路。当松下电池引出导线与机体搭铁，或蓄电池壳体上有扳手、铁丝等导体将正负极连通，将会产生剧烈自行放电，很快将电能放完。当蓄电池外壳、顶盖上有溅漏的电解液时，也可将正负极接线柱连通而放电。

蓄电极隔板腐蚀穿孔、损坏，或正、负极板下的沉积物过多，这时正、负极板便直接连通而短路，引起松下蓄电池内部自行放电。

电解液不纯，含有杂质，或添加的不是纯净水，这时电解液中的杂质随电解液的流动附着于极板上，各杂质之间形成一定的电位差，便会在蓄电池内部形成许多自成通路的微小电池，使蓄电池常处于短路状态。试验表明，电解液中若含有1%的铁，松下电池充足电后会在24小时之内将电能全部放完。

松下蓄电池极板本身质量不行，含杂质较多，也会形成许多微小电池而自行放电。

蓄电池存放过久，电解液中的水与硫酸，因比重不同而分层，使电解液密度上小下大，形成电位差而自行放电。

预防措加强对松下蓄电池的保养，保持蓄电池上盖清洁。保证电解液有较高的纯度，在配制电解液、添加蒸馏水时，都应严防杂质进入。蓄电池在存放过程中应经常充电，使电解液密度保持均匀，并使液面不致下降。冲洗蓄电池外表时应预防污水从加液口盖或通气孔处进入蓄电池内部。隔板、极板损坏时应及时修复或更换。更换电解液时，一定要将松下蓄电池内的残液清除干净。

松下蓄电池组漏液短路的危害导致网络中断事故数据中心的供电保障系统是保证网络设备供电不中断的核心系统，后备蓄电池组是网络的应急供电能源之所在。在直流240V供电系统中，蓄电池组是直接并联在整流器输出端的直流供电回路中，正是由于有后备蓄电池组的存在，市电停电或交流侧发生电气短路中断时，并不会直接导致通信网络的供电中断。同样，在交流UPS系统中，只要逆变器及后续电路正常工作，后备蓄电池组就能够发挥作用。若蓄电池组发生电气短路，必然造成电源系统的输出电压瞬间跌落，引起负载设备掉电，导致网络中断故障，严重影响信息通信的畅通。

松下电池组属于直流电源，其电路故障危害性比交流电源要大

一般情况下，发现电气短路起火时，要切断电源。对于交流电源而言，由于电能自上而下地来源于市电电网或柴油发电机组，当发生电气短路故障时，总会有一级保护器件产生动作，及时切断短路的电气电路。而当蓄电池组位于电源供电系统的末端，电能是自下而上提供的，只要越过了直流总配电屏的保护熔丝或蓄电池组的保护断路器，则不会再有其它的保护。发生短路故障时，往往无法有效地切断短路的电气电路。加上直流电流不像交流正弦波，它没有过零点时的瞬间电动势为零的过程，一旦发生电气短路极易引起蔓延。而发生短路后的阻抗仅取决于导线线阻和蓄电池组的内阻，短路电流近似为无穷大。蓄电池组直流电气短路的危害程度远大于交流电气短路。

引发机房火灾发生蓄电池组电气短路后，若不能及时发现和切断回路，则必然引起火灾。蓄电池组的电量越足，危害性也越大。

蓄电池电气短路的原因常见的蓄电池电气短路甚至起火的原因一般有以下几点：池本身质量有问题，桩头与极板连接有隐患；

在运输或安装时，壳体出现裂纹而没有及时发现，安装后蓄电池内部酸液析出通过电池架电气短路；

池与电缆连接不牢，造成接触电阻过大，温度升高后接触面氧化严重，进而造成接触电阻继续变大，相继引起电气打火甚至拉弧，引燃附近可燃物造成起火；组的连接电缆耐压值不够，造成电缆间的绝缘击穿，造成电缆短路起火；

池配置不合理，超出蓄电池放电极限接电缆在出入电池架处被电池架铁皮划破绝缘层发生短路充电电流过大或电压过高造成蓄电池过充发热，正负极板变形弯曲从而起火

组的外部连接电缆或内部连接电缆因使用时间过久而绝缘老化，未及时检查更换处理，造成电缆间或电缆与电池架间产生短路。

从理论上分析，发生故障的根本原因是松下蓄电池组或单体通过导电体（例如电解液、电池架、导线等）或直接形成了正负极之间的回路，产生了漏电流或电气短路。

蓄电池组漏液检测的设置、排查和分析判断蓄电池组漏液告警应定义为重大告警。当出现告警时，应及时派维护人员到现场排查；

对于240V直流电源系统，当出现绝缘监察告警时，如仅有总母线电压告警而没有分支路漏电流告警，在排除误告警的可能后，应考